Diagnóstico de Maquinaria y Capacitación (MDT, por sus siglas en inglés) es una solución práctica y económica para ayudarle a optimizar el mantenimiento basado en condición disminuyendo drásticamente los costos por reparación.
Colección de datos en sitio:
- Temperatura
- Vibración
- Ultrasonido
- Presiones en cilindros
- Análisis
- Se realizan análisis de los valores por expertos en compresores reciprocantes
- Reportes
- Se entregan reportes detallados.
- Los resultados se comparten en una plataforma con accesos acorde a las necesidades del usuario.
- Entrenamiento
- Entrenamiento a personal de planta
Gestión de la Confiabilidad
- Jerarquizacion y Registro de los Equipos
- Planeacion de Trabajos de Inspeccion
- Gestion de la Ejecucion de Trabajos
- Gestion de Lubricacion
- Reportes (Estrategicos y Trascendentes!!!)
- Indicadores de la Gestion
- Catalogo y Gerencia de EquiposCriticidad de Activos: Ranking de Equipos y Sistemas – Matriz de SALUD de los Equipos
- Estrategia de MantenimientoAnalisis Causa
- Raiz
- Confiabilidad de Procesos
- Mineria de Datos
Entrenamiento y certificación
- Analista de Vibraciones Nivel I
- Analista de Vibraciones Nivel II
- Ultrasonido Nivel I
- Ultrasonido Nivel II
- Radiografía Industrial Nivel I
- Radiografía Industrial Nivel II
- Líquidos Penetrantes Nivel I
- Líquidos Penetrantes Nivel II
- Termografía infrarroja Nivel I
- Termografía infrarroja Nivel II
- Alineamiento de máquinas Nivel I
- Alineamiento de máquinas Nivel II
- Balanceo dinámico
- Técnico en Lubricación de maquinaria Nivel I
- Técnico en Lubricación de maquinaria Nivel II
- Analista de lubricantes de maquinaria Nivel I
- Analista de lubricantes de maquinaria Nivel II
- Analista de lubricantes de maquinaria Nivel III
- Fundamentos básicos de motores eléctricos
- Técnicas de mantenimiento basado en condición (predictivo)
- Inspección de recipientes a presión API 510
- Inspección basada en riesgo (RBI – API 580)
- Inspección de tuberías API 570
- Inspección de tanques sobre superficie API 653
- Inspección de ductos API 1169
- Corrosión y materiales API 571
- Sellos mecánicos y bombas industriales
- Analisis de vibraciones en aplicaciones navales
- Calidad de energía
- Mantenimiento de motores eléctricos
- Lectura e interpretación de planos y esquemas eléctricos
- Motores diésel – fundamentos y mantenimiento
- SCADA: dispositivos, redes y software
- Inspección de calderas y generadores de vapor industriales
- Interpretación de películas radiográficas
- Montaje mecánico, ajustes y tolerancias
- Análisis de modos de falla y criticidad AMEF)
- Análisis de causa raíz (RCA)
- Formación de facilitadores de Análisis Causa Raíz (RCA)
- Modelamiento de confiabilidad y Análisis RAM (Reliability, Availability and Maintenability)
- Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)
- Facilitadores de RCM
- Inventarios centrados en confiabilidad (RCS)
- Planificación del mantenimiento
- Indicadores de mantenimiento
- Curso de alineamiento para examen CMRP
- Paradas de planta
- Optimización de planes de mantenimiento (PMO)
- Métodos de ingeniería de mantenimiento y confiabilidad
- Optimización del módulo SAP-PM
- Auditorías de mantenimiento
- Costo de ciclo de vida
- Gerencia de proyectos de mantenimiento
- Confiabilidad humana
- Project management para mantenimiento (PM)
- Diplomado en Gestión de Activos Básico
- Diplomado en Gestión de Activos Avanzado
- ISO 55000 – Taller de interpretación del estándar para implementación
